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吸塑包装,需要弄懂的那些事

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吸塑包装,需要弄懂的那些事

分类:
新闻资讯
2018/04/20 10:50
【摘要】:
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑产品主要以优质的植绒、PVC、PET、PP、PS、GAG等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的吸塑包装,用于电子、文具、玩具、五金、食品、日化礼品工艺品等包装。   吸塑包装基本概念制品制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。 设备吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机
  吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
  吸塑产品主要以优质的植绒、PVC、PET、PP、PS、GAG等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的吸塑包装,用于电子、文具、玩具、五金、食品、日化礼品工艺品等包装。
  吸塑包装基本概念
  制品
  制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
 
  设备
  吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
 
  产品
  封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
 
  原材料
  吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
 
 
  生产工艺
  1、模具制作及加工
  根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
  2、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
  3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
  4、吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
 
  价格因素
 
  吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。
  能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 。
  人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10% 。
  运输:根据客户离本厂距离而定。
  利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%。
 
  材料成本:
  产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:
  原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料最低价供应商。
  胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定
  排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升
  材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小
 
  材料成本的计算公式
  产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量
  1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / (吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边) X 排版数量X (100%-材料损耗率)
  1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度)
 
  其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算。
 
  吸塑材料
 
  一、PVC片材韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响。PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品。其特点主要是透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
  二、PS硬片密度低、韧性差、易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于医药、食品、玩具、电子。
  三、PET硬片韧性好,是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高,适宜做高档的吸塑制品。欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
 
  其优点如下: 
  1.具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。
  2.表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理(真空镀金属层)。
  3.具有良好的力学强度。
  4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。 
  5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。 
  6.无毒,卫生性能可靠,可用以食品、药物及医疗器材的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。 
  7.对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境有害物质。PET片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。
 
  模具选择
  吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。
  石膏模:
  用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改。但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打样、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
  铝模:
  用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
  电镀铜模:
  用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
 

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